緻力于(yú)閥門生産研發 創(chuàng)造更多無限可能(néng)
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全焊接球(qiú)閥密封構造
全焊(han)接球閥軟密封構(gòu)造:在SW、BW形式下,閥體(tǐ)不能從配管上拆(chāi)下為了不換修🍉閥(fa)體閥座采用軟接(jie)觸閥座。閥芯密封(feng)采用低溫特性穩(wěn)定性好的🌍含有15%玻(bo)璃纖維的特氟陲(chui)或戴氟隆,還可根(gen)據需要自行更換(huàn)。硬金屬密封構⚽造(zào):金屬密封用于閘(zha)閥及有防👨❤️👨火要求(qiu)的閥上。是在閥座(zuò)的接觸⭐面加上鎢(wū)鉻钴合金金屬襯(chen)套,提高表🍓面硬度(dù),提高防燒Shang及耐磨(mo)性能🈲。氣化升壓構(gòu)造閘閥采用撓性(xìng)構造,實行全部密(mi)閉。
因此,此時閥(fa)體内部的液化氣(qi)體被密封,在吸收(shou)了外😄部熱🔱量溫🍓度(du)上升時,就會出現(xiàn)再氣化現象,引起(qi)✊閥門内部民常升(shēng)壓。為了防止此種(zhǒng)現象,采用了在閥(fá)芯上🏒開設減壓孔(kǒng)的構造。而久性出(chū)色的壓蓋填料在(zai)壓蓋部位采用南(nán)昌久性好的特氟(fu)隆環形填✊料。此填(tián)料可依靠内壓具(jù)有自壓密封性能(neng),因此,用較小的緊(jin)固力矩就可輕松(sōng)地進行控制。且摩(mó)⛱️擦力小,因此操作(zuò)輕便。
全焊接球閥(fa)墊片
1) 閥門産生内(nei)漏主要原因是密(mi)封副在低溫狀态(tài)下産生變形所緻(zhì)。當介質溫度下降(jiang)到使材料産生相(xiang)變時造成♊體積變(bian)化📱,使原本研磨精(jing)度很高的密封面(mian)産生翹曲變形而(ér)造成低溫密封不(bu)良。
2) 閥門的外漏:其(qi)一是閥門與管路(lu)采用法蘭連接方(fāng)⚽式時,由于連接墊(nian)料、連接螺栓、以及(jí)連接件在低溫下(xia)材料之間收🌈縮不(bú)同步産生松弛而(ér)導Zhi洩漏。因此🎯可把(bǎ)閥體與管✏️路的連(lián)接方式由法蘭❤️連(lián)接改為焊接結構(gòu),避免了低溫洩漏(lòu)。其二是閥杆與填(tian)料處的洩漏。
優(you)化法蘭閘閥的開(kāi)關時間:提升系統(tong)響應性和操🙇🏻作效(xiao)率
硬密(mì)封蝶閥:如何避免(miǎn)高壓差條件下的(de)振動和噪音問題(tí)?
硬密封蝶(dié)閥的洩漏避免裝(zhuāng)置及洩漏風險降(jiàng)低
硬密封蝶閥的流(liu)體阻力評估與計(ji)算方法
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