硬(ying)密封蝶閥(fá)要避免出(chu)現的問題(tí)

一(yī)、由于多層(ceng)軟硬疊式(shi)密封圈固(gu)定在閥闆(pǎn)上，當閥闆(pǎn)常開狀⭕态(tai)時介質對(duì)其密封面(mian)形成正面(miàn)沖刷，金✉️屬(shǔ)片夾層中(zhōng)的軟密封(fēng)帶受沖刷(shua)後，直接影(yǐng)響密封性(xing)能。

二、受結(jie)構條件的(de)限制該結(jié)構不适應(yīng)做通徑DN200以(yi)下㊙️閥門，原(yuán)因是閥闆(pǎn)整體結構(gòu)太厚，流阻(zǔ)大。

三、因三(sān)偏心結構(gòu)的原理，閥(fa)闆的密封(feng)面與閥座(zuò)之間的密(mi)封是♋靠傳(chuan)動裝置的(de)力矩使閥(fá)闆壓向閥(fá)座。正流狀(zhuàng)态時，介質(zhì)壓力越高(gāo)密封擠壓(ya)越緊。當流(liú)道🐅介質逆(nì)流時随着(zhe)介質👣壓力(li)的增大閥(fá)闆與閥座(zuo)之💘間的單(dan)位正壓力(lì)小于介質(zhi)壓強時，密(mì)封開始洩(xie)漏。

三偏心(xīn)硬密封蝶(die)閥

其特征(zheng)在于：所述(shu)閥座密封(feng)圈由軟性(xìng)T形密封環(huán)兩側多層(céng)不鏽鋼片(piàn)組成。

閥闆(pan)與閥座的(de)密封面為(wei)斜圓錐結(jié)構，在閥闆(pǎn)斜圓錐表(biao)面堆焊耐(nài)溫、耐蝕合(hé)金材料；固(gu)定在調節(jie)環壓闆之(zhī)間的彈簧(huáng)與壓闆上(shang)調節螺栓(shuān)裝配一起(qǐ)的結構。這(zhè)種結構有(you)Xiao地補償了(le)軸套與閥(fa)體之間的(de)公差帶及(jí)閥杆在介(jiè)質壓力下(xià)的彈性變(biàn)形，解決了(le)閥門在雙(shuang)向互換的(de)介質輸送(song)過程中存(cún)在👅的密封(fēng)問題。

采用(yòng)軟性T型兩(liǎng)側多層不(bu)鏽鋼片組(zu)成密封圈(quan)，具有🍉金屬(shǔ)硬密封和(hé)軟密封的(de)雙重優點(diǎn)，無論在低(di)溫和⛷️高溫(wen)情況🔅下，均(jun1)具有零滲(shèn)漏的密封(feng)性能。試驗(yan)證明池正(zheng)流狀态（介(jie)質流動方(fang)向與蝶闆(pǎn)轉動方向(xiang)相同）時，密(mì)封面的壓(yā)力是傳動(dòng)裝置的力(lì)矩和介質(zhì)壓力🤩對閥(fá)闆的作⛱️用(yòng)産生的。正(zheng)向介質壓(ya)力增大時(shí)閥闆㊙️斜圓(yuan)錐表面與(yǔ)閥座密封(fēng)面擠壓越(yue)緊，密封效(xiào)🌈果越好。

當(dāng)逆流狀态(tài)時，閥闆與(yu)閥座之間(jiān)的密封靠(kào)驅動裝置(zhi)的✉️力矩使(shǐ)閥闆壓向(xiàng)閥座。随着(zhe)反向介質(zhi)壓力的增(zeng)大，閥闆與(yu)閥✌️座之間(jiān)的單位正(zheng)壓力小于(yú)介質壓🏃‍♂️強(qiang)時，調節環(huán)的彈簧在(zai)受載後🚶‍♀️所(suǒ)儲存的變(biàn)形能補償(cháng)閥闆與閥(fa)座密封面(mian)的緊壓🏃‍♀️力(li)起到自🐆動(dong)補償作⁉️用(yong)。

因此本實(shí)用新型不(bu)像現有的(de)技術那樣(yang)，在閥闆上(shang)安裝軟硬(yìng)多層密封(feng)圈，而是直(zhi)接安裝在(zài)閥體上，在(zai)壓闆和閥(fá)座中間增(zeng)設調節環(huan)是十分理(li)想的雙向(xiang)硬密封方(fāng)式。它将可(ke)取代閘閥(fa)、及球形閥(fa)。